Se obtiene calentando una pieza de cristal en forma gradual hasta aproximadamente 620°C y enfriándola súbitamente con aire, generando un producto cuyas superficies se encuentran a compresión y su centro a tensión. Con esta distribución de esfuerzos se obtiene un cristal cuatro veces más resistente a la flexión que el cristal común y soporta un diferencial de temperatura hasta 250°C.

DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
3.00 x 6.00 m 30 x 30 cm
CARACTERÍSTICAS CRISTAL COMÚN CRISTAL SEMITEMPLADO CRISTAL TEMPLEX®
DENSIDAD Aproximado de 2.5 g/cm3 Aproximado de 2.5 g/cm3 Aproximado de 2.5 g/cm3
FRACTURA En astillas agudas de formas y dimensiones diversas En astillas agudas de formas y dimensiones diversas En pequeñas partículas de aristas redondas e inofensivas
RESISTENCIA AL IMPACTO Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gr. que se deja caer desde una altura de 0.70 m Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gr. que se deja caer desde una altura de 2.00 m Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gr. que se deja caer desde una altura de 3.00 m
ESFUERZO TÉRMICO Resiste hasta un diferencial de temperatura de 40? entre sus caras temperatura de 40? entre sus caras Resiste hasta un diferencial de temperatura de 150? entre sus caras Resiste hasta un diferencial de temperatura de 250? entre sus caras
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Resiste hasta 37 kg de carga concentrada, con una deflexión de 11 mm Resiste hasta 85 kg de carga concentrada, con una deflexión de 30 mm y con capacidad de regresar a su estado original, al retirar la carga Resiste hasta 70 kg de carga concentrada, con una deflexión de 69 mm y con capacidad de regresar a su estado original, al retirar la carga

Su proceso de fabricación consiste en elevar la temperatura del cristal hasta 620°C, su enfriamiento es más lento que en el proceso de templado, haciéndolo hasta dos veces más resistente que el cristal común.

Este proceso permite reducir las ondulaciones y pandeo, ofreciendo beneficios estéticos. Comparado con el cristal común, el cristal semi-templado tiene mayor resistencia a los esfuerzos térmicos, a las cargas de viento y a proyectiles lanzados por el viento.

Aunque el comportamiento estructural del cristal semi-templado es mejor que el cristal común, no se considera cristal de seguridad, ya que el patrón de rotura es similar al de éste.

Los proceso de templado y semi-templado son indispensables en la fabricación de los cristales con recubrimiento cerámico (Vitrospan absoluto y Vitrospan grafik)

DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
3.00 x 6.00 m 30 x 30 cm
CARACTERÍSTICAS CRISTAL COMÚN CRISTAL SEMITEMPLADO CRISTAL TEMPLEX®
DENSIDAD Aproximado de 2.5 g/cm3 Aproximado de 2.5 g/cm3 Aproximado de 2.5 g/cm3
FRACTURA En astillas agudas de formas y dimensiones diversas En astillas agudas de formas y dimensiones diversas En pequeñas partículas de aristas redondas e inofensivas
RESISTENCIA AL IMPACTO Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gr. que se deja caer desde una altura de 0.70 m Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gr. que se deja caer desde una altura de 2.00 m Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gr. que se deja caer desde una altura de 3.00 m
ESFUERZO TÉRMICO Resiste hasta un diferencial de temperatura de 40? entre sus caras temperatura de 40? entre sus caras Resiste hasta un diferencial de temperatura de 150? entre sus caras Resiste hasta un diferencial de temperatura de 250? entre sus caras
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Resiste hasta 37 kg de carga concentrada, con una deflexión de 11 mm Resiste hasta 85 kg de carga concentrada, con una deflexión de 30 mm y con capacidad de regresar a su estado original, al retirar la carga Resiste hasta 70 kg de carga concentrada, con una deflexión de 69 mm y con capacidad de regresar a su estado original, al retirar la carga
Conscientes de la necesidad de crear alternativas que se adapten mejor a las condiciones naturales de nuestro planeta, diseñamos las Unidades Duovent®, la solución ideal que brinda los beneficios precisos para cada proyecto. Las Unidades Duovent, están formadas por dos cristales que confinan herméticamente, un espacio de aire mediante un separador de aluminio, dando como resultado un mejor aislamiento térmico y acústico. Este proceso permite reducir considerablemente el calor y evita la pérdida del mismo durante el invierno.

El aislamiento térmico es la principal característica de las Unidades Duovent. La amplitud del espacio del aire determina el grado de aislamiento térmico. Los cristales de color, reflejantes o laminados pueden incorporarse a la unidad para conseguir un mejor control de la radiación solar. Estas unidades también tienen propiedades de aislamiento acústico, por lo que podrán especificarse cuando el problema que se presente sea el ruido.

Las Unidades Duovent son fuertemente utilizadas hoy en día para hospitales, escuelas, oficinas, residencias y cualquier edificio donde la necesidad de control ambiental, térmico o acústico sea requerida.

Estos productos contribuyen a la obtención de certificaciones LEED para edificios y construcciones, brindando a arquitectos y diseñadores una solución real contribuyendo así, al ahorro de energía y a la preservación del medio ambiente.



DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
2.50 x 5.50 m 30 x 30 cm
El proceso de laminado consiste en intercalar entre dos hojas de cristal una película de polivinil butiral (PVB), uniendo los cristales mediante la acción simultánea de calor y presión controlada, logrando una lámina de excelente calidad óptica. La adherencia del cristal al polivinil butiral (PVB) se aprovecha cuando la lámina por alguna causa llegara a fracturarse. Esta condición, protege por un lado al usuario en contacto directo con el cristal y por otro, evita su desprendimiento, siempre y cuando se cuente con un adecuado sistema de sujeción.

Dependiendo de las características de resistencia especificadas, el proceso de laminado permite la fabricación de piezas de diversos espesores de cristal con polivinil butiral (PVB), ya sea claro o de color, o con una película anti-huracán (Sentryglas), en combinación con cristales recocidos, cristales térmicamente tratados, reflejantes y de sustratos de color.

Las princpales características de este tipo de productos son la seguridad que brinda y su aislamiento acústico.

Blindex Laminado con PVB
DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
2.50 x 5.50 m 30 x 30 cm

Espesores PVB: .38 mm / .76 mm / 1.14 mm / 1.25 mm

Blindex Laminado con Sentryglass
DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
2.50 x 5.50 m 30 x 30 cm

Espesores PVB: .90 mm / 1.52 mm / 2.28 mm

El cristal plano puede ser pintado con pinturas cerámicas mediante el proceso de serigrafía en el cual se utiliza un esténcil o rodillo que sirven como modelo para obtener múltiples copias de un diseño. El cristal se somete a un proceso de secado de pintura, para lo cual puede usarse un horno a una temperatura de 160 °C.

Cuando ya se han dado las capas de pintura deseadas, el vidrio se debe templar o semitemplar. El resultado es que la pintura se integra a la masa de vidrio “vitrificándose” de modo que difícilmente se desprenderá al raspar la superficie.

Este tipo de vidrio es ideal para domos y tragaluces como lámina exterior de un sistema Duovent®, y en su modalidad de semitemplado, puede incluirse en un cristal laminado. También es utilizado para cubrir las áreas de no visión de los edificios, tales como entrepisos, plafones y columnas exteriores, así como todas aquellas áreas donde el diseño requiera un matiz decorativo con el edificio, tanto exterior como interior.

DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
3.00 x 6.00 m 30 x 30 cm
Uno de los procesos más novedosos actualmente es la impresión cerámica sobre el cristal, ya que cualquier fotografía o imagen multicolor puede ser plasmada sobre éste.

El proceso consiste en digitalizar imágenes en alta definición mediante un software especial, para posteriormente ser impresas a través una máquina exclusiva para este proceso. Es indispensable templar el vidrio una vez que éste sea impreso con la finalidad de garantizar la vitrificación de la pintura, haciéndolo además un producto de seguridad.

DIMENSIÓN MÁXIMA DIMENSIÓN MÍNIMA
3.00 x 6.00 m 30 x 30 cm
hydroclean
Es un nuevo tratamiento repelente al agua, también llamado “easy to clean” o fácil de limpiar, que se aplica sobre la superficie del vidrio antes de su instalación o poco tiempo despuéscon la finalidad de evitar la adhesión de agua, aceite y otros líquidos sobre ésta. Actúa como un efecto repulsivo o protector que evita que los residuos o contaminantes del líquido se queden en la zona tratada, disminuyendo la aparición de las típicas manchas blancas de agua, manteniendo los cristales limpios y brillantes por un periodo de tiempo más largo y reduciendo tiempos y costos en productos de limpieza y mano de obra.

Cualquier cristal Vitro, ya sea flotado de color, decorativo, de seguridad o de baja emisividad y control solar puede ser procesado con Hydroclean, dando la posibilidad de tener cristales tratados en prácticamente cualquier aplicación*. Además, nuestra capacidad productiva nos permite aplicar Hydroclean en diferentes medidas de lámina hasta tamaño JUMBO, pues somos los únicos en México que contamos con la tecnología necesaria para ofrecer esta dimensión.

*Es necesario aplicar Hydroclean una vez que el vidrio ha sido transformado. Se debe considerar como el último tratamiento antes de ser instalado.

Beneficios

– Únicos fabricantes de vidrio easy to clean en tamaño JUMBO.
– Una vez que el vidrio ha sido transformado o procesado, puede ser tratado con Hydroclean sin afectar su composición.
– Es un tratamiento invisible, no altera la apariencia del cristal.
– Protección al vidrio: mayor resistencia a manchas, rayaduras y a impactos (con prueba científica de LaCourse).
– Reduce hasta un 80% el esfuerzo en la limpieza de las superficies tratadas.
– Necesidad de limpieza con menor frecuencia, menor consumo de agua durante este proceso y disminución de los costos de mantenimiento (productos de limpieza y mano de obra).
– Producto libre de amoniaco y mínima toxicidad, siendo amigable con el medio ambiente.
– Mayor belleza, brillo y transparencia óptica en el cristal.
– Estabilidad de rayos UV
– Actúa como una barrera al agua y al crecimiento de bacterias y moho sobre la superficie del vidrio al tener hasta 120° de ángulo de contacto.
– Disminuye la acumulación de polvo por estática sobre cualquier superficie de vidrio, principalmente en las fachadas de edificios tipo muro cortina.

Aplicaciones

Cancelería de baños, puertas corredizas de cristal, ventanas, domos, mamparas, fachadas, muros cortina, entre otras. En general, en cualquier superficie o aplicación que esté expuesta al contacto con agua.

Instrucciones de limpieza

Los cristales tratados con Hydroclean pueden ser limpiados con cualquier detergente o jabón comercial aplicado con esponjas suaves. Se recomienda evitar detergentes agresivos o químicos dañinos y utilizar evitar herramientas de limpieza rasposas que puedan rayar el cristal.

Capacidad de tratamiento:

Se puede aplicar Hydroclean en piezas de cualquier medida hasta lámina Jumbo (3.60 x 6.0 m), también es aplicable envidrios templados, laminados y unidades dobles Duovent.*

*El recubrimiento no se puede calentar después (templar), ya que se degrada térmicamente.